1.Anti-corrosie- en roestpreventie (kernfunctie)
Staalkabelszijn gevoelig voor roest bij blootstelling aan regen, zeewater, chemische nevel, vochtige grond en industrieel corrosief gas. De buitenste plastic laag (PVC, PU, PE, nylon) isoleert staaldraden volledig van water, zuurstof, zure en alkalische stoffen, blokkeert elektrochemische corrosie en verlengt de levensduur van staalkabels die worden gebruikt in maritieme, chemische, ondergrondse en buitenscenario's aanzienlijk.
2. Slijtvastheid en vermindering van wrijvingsverlies
Wanneer staalkabels tegen metalen katrollen, beugels, beton of andere stalen onderdelen wrijven, draagt de plastic coating directe wrijving in plaats van blanke staaldraden, waardoor snelle slijtage, draadbreuk en dunner worden van de diameter van de staalkabel worden vermeden.
Het vermindert de droge wrijving van metaal-op- metaal, vermindert het bedrijfsgeluid en voorkomt krassen op bijpassende metalen accessoires.
3. Anti-slip en stabiele klemkracht
Het kunststof oppervlak heeft een matige wrijvingscoëfficiënt, anders dan glad blank staal. Bij het klemmen met takels, kabelklemmen of hijsarmaturen zal het niet gemakkelijk wegglijden, waardoor de veiligheid van hijs-, bind- en trekwerkzaamheden wordt verbeterd.
4. Isolatie voor bijzondere werkomstandigheden
Kunststof is een isolatiemateriaal. Gecoate staalkabels kunnen worden gebruikt in energieconstructies, elektrisch onderhoud en geëlektrificeerde werkplaatsomgevingen, waardoor op effectieve wijze elektrische lekkage-ongevallen worden voorkomen die worden veroorzaakt door geleidende staaldraden die in contact komen met onder spanning staande apparatuur.
5. Bufferbescherming en anti-kras op werkstukken
Tijdens het hijsen, binden en bevestigen van lading kunnen de randen van blank staaldraad gemakkelijk krassen, deuken of beschadigingen veroorzaken aan afgewerkte producten, verfoppervlakken, aluminiumlegeringen, glas en decoratieve onderdelen. De zachte kunststof buitenlaag fungeert als buffer en voorkomt oppervlaktebeschadiging van de getransporteerde werkstukken.
6. Anti-verwarring en gemakkelijke identificatie
De gladde kunststof buitenlaag vermindert het onderling opwikkelen en knopen tussen meerdere staalkabels tijdens opslag en gebruik, handig voor plaatsing en recycling.
Kunststofcoatings kunnen worden aangepast in verschillende kleuren (rood, geel, zwart, blauw). Verschillende kleuren onderscheiden het laadvermogen, het gebruiksgebied of het apparatuurcircuit, handig voor beheer op locatie- en snelle inspectie door operators.
7. Waterdichte en stofdichte afdichting
Het vult kleine openingen tussen de buitenste staalstrengen en voorkomt dat fijn stof, sediment en modder in de touwkern binnendringen. Vuil in het touw veroorzaakt interne schurende slijtage tijdens herhaaldelijk buigen; de plastic coating houdt de interne structuur schoon.
8. Verbeter de prestaties van buigvermoeidheid
De plastic laag verspreidt de spanning gelijkmatigde staalkabelbochtHet beweegt heen en weer op rollen, vermindert de lokale spanningsconcentratie van afzonderlijke staaldraden, vertraagt de breuk van metaalmoeheid en verbetert het herhaalde buigvermogen van de staalkabel.
Toepassingsscenario's Classificatie
- Staalkabel met PU/nylon coating: Hoge slijtvastheid, gebruikt voor precisieheffen, medische apparatuur, fitnessapparatuur, gordijntractie;
- Met PVC gecoate staalkabel: Lage kosten, goede anti-corrosie, veel gebruikt voor tuinbinding, scheepsafmeren, constructiebescherming;
- PE-gecoate staalkabel: Sterke weersbestendigheid, anti-ultraviolet, geschikt voor buitenkabels, staalkabels voor brugleuningen.
De kunststofcoating dient alleen als beschermende afdekking en kan op zichzelf geen last dragen. De treksterkte is nog steeds volledig afhankelijk van de binnenste staaldraadstructuur. Wanneer de buitenste plastic laag is gebarsten, afgebladderd of ernstig versleten, zal corrosie snel de staalkabel binnendringen en moeten inspectie en vervanging op tijd worden geregeld.
